Мы обеспечиваем наивысшие показатели производительности! mail@sealcoat.ru

+7(495) 979-77-00; +7 (812) 989-88-00;          


Технологии



Контроль качества работ при декорировании асфальта

Контроль качества работ при декорировании асфальта


Покрытие должно быть сплошным, одинаковой толщины по всей поверхности, обладать хорошим сцеплением с основой. Покрытие не должно иметь царапин, трещин и морщин, отслоений, пузырей, бугристости («апельсиновая корка»). Все дефекты покрытия являются нарушением технологии его нанесения (напр. наплывы, морщины) и следствием плохой подготовки поверхности (отслоения, т.д.).

Подрядчик должен осуществлять контроль качества и вести журнал производства работ, который должен храниться на стройплощадке. Журнал производства работ должен содержать следующую информацию:

1. Подготовка поверхности, дата и время начала работ;
2. Фотографии поверхности до начала подготовки;
3. Фотографии ремонта трещин (до и после) при необходимости;
4. Замеры температуры окружающей среды в начале и конце каждого дня;
5. Относительная влажность воздуха в начале и конце каждого дня;
6. Температура поверхности основания асфальтобетона в начале и конце каждого дня;

 Для проектов больше, чем 30 квадратных метров, необходимо разделить площадь на участки площадью около 30 квадратных метров в целях фотофиксации и контроля.
Пронумеровать данные участки и записать соответствующие номера в исполнительную схему.
Необходимо делать фото фиксацию поверхности после нанесения каждого окрасочного слоя Контрольная лента для замера толщины слоя Размер контрольной ленты должен быть не менее 2см x 20см.

Материал из которого она может быть изготовлена (пластиковые, стеклянные или металлические пластины). Лента должна быть прикреплена к асфальтобетону, на которую наносят цветное покрытие.
 Контрольную ленту необходимо размещать примерно - одна лента на 100 кв.м. Они должны быть предварительно помечены и обозначены контрольными точками на проектных чертежах. Контрольная лента должна быть удалены в течение 1 часа после нанесения последнего окрасочного слоя.
Контрольные образцы лент должны храниться у заказчика (или представителя заказчика) для будущей проверки толщины сухого слоя (если проверка будет необходима).


Вход для пользователя

Забыли пароль? | Регистрация