+7 (495) 979-77-00; +7 (812) 989-88-00;

История защитных покрытий и выполненные проекты

Многокомпонентные системы полимеров для защиты строительных поверхностей и материалов

Многокомпонентные системы полимеров были известны в течении многих десятилетий. Фактически реакции, формирующие базисные полимеры, были открыты приблизительно в 1850г. Если точнее - полимеры были получены уже в 1937 году, а в течение пятидесятых годов прошлого века улучшались химические формулы и синтезировались первые образцы уретанов. Есть много способов для придания специальных свойств и функций полиуретановым системам, из которых группа полимочевины является лишь одной. Полимочевина (или полимочевинный эластомер) — это органический полимер, который образуется в результате реакции изоцианата с готовой смолой полиэфира амина, образуя подобный пластмассе или резине состав. "Полимочевина" (POLYUREA-англ.), и представляющая собой многокомпонентные системы эластомеров, позиционируется на рынке полимеров как "технология более высокого порядка

UNITED COATINGS производит широкий спектр продукции, включая полиуретаны, полимочевины и гибриды с 1970 года. Компания, как правило, не проводит четкую линию между технологиями полимочевины и полиуретана. На самом деле, исторически на рынке полимочевины представлены как специальные полиуретановые системы например:

Алифатические системы полимочевины.

Алифатических системы полимочевины можно классифицировать на два типа.Первый - это стандартные системы, перерабатываемые на оборудовании высокого давления и при высокой температуре. Второй - это системы известные под названием "полиаспартические" (polyaspartic system). Характерная черта-длительное время жизни смеси(иногда до 1 часа). Это замечательное свойство позволяет наносить полимер "ручным" способом: валики, кисти или даже безвоздушные распылители. Кроме того эти системы обладают великолепной стойкостью к УФ-воздействию, химически инертные, механически необычайно прочные.

Полиаспартические системы набирают свои свойства при меньшей толщине покрытия, как правило уже от 0,2мм. И хотя перерабатываются иначе, чем стандартные полимочевинные системы, всё же являются неотъемлемой частью семейства полимочевины.

Ароматические системы полимочевины.

По основным физическим свойствам они идентичны алифатическим системам, но не имеют цветовой стабильности. Эффект «выгораемости» цвета готового покрытия, связан с воздействием ультрафиолетового излучения. Но нестабильность цвета, не влияет на качество покрытия в целом. Прочность, эластичность, водонепроницаемость остаются в норме. Стоимость ароматических систем, как правило, ниже чем алифатических.

Основные свойства покрытий из полимочевенных эластомеров:

быстрое время реакции (среднее время на отлип составлет 5 секунд, а уже примерно через минуту покрытие готово к эксплуатации, что существенно снижает, а зачастую исключает простои производственных мощностей);
100% сухой остаток (в составе нет растворителей);
широкий диапазон температур при нанесении (от +5С до +55С);
широкий диапазон эксплуатации готового покрытия (от -60С до +250С с возможностью кратковременных скачков до +350С);
высокие прочностные характеристики (от 30 по Шору А до 80 по Шору D);
высокая абразивная стойкость готового покрытия (не секрет, что палубы американских авианосцев покрывают полимочевиной для предотвращения износа от контакта с шасси самолетов);
высокая долговечность и широкий диапазон областей применения.

Эти особенности обеспечивают важное отличие от многих традиционных полиуретановых систем, содержащих растворители, или также могут быть чувствительны к влаге при отверждении.

История ELASTUFF

Почти 30 лет назад, UNITED COATINGS ввело название "ELASTUFF" для идентификации ряда эластомерных покрытий предлагающих экономически эффективные решения для различных проблем защиты материалов.

Со временем ELASTUFF создала стандарт для непревзойденной защиты от коррозии, истиранию и химической стойкостью, гидроизоляции и долговечности.

Линия ELASTUFF с тех пор выросла и включает в себя ряд универсальных систем, предназначенных для решения широкого круга требований во влажных и сухих условиях.

UNITED COATINGS принимал активное участие в разработке высокотехнологичных эластомеров

используя практически все известные полимеры (в том числе полимочевины) задолго до того как полимочевины были отнесены к отдельной категории и стали пользоваться популярностью:

· ELASTUFF 1200 и 2100 - Производные из полиуретана разработаны в 1985 году - 100% твердых веществ, быстрое полимеризация, огнезащитные ароматические покрытия; одобрены стандартом UL для кровель из пенополиуретана.

· ELASTUFF 850 – «Чистая» полимочевина разработано в 1983 - Высокое содержание твердых веществ, быстрое высыхание, огнезащитное базовое покрытие / эмаль; одобрены стандартом UL 790 для кровель из пенополиуретана.

· Стандартный ELASTUFF 850 - Производные из полиуретана разработаны в 1983 - Высокое содержание твердых веществ, расширенная жизнеспособность, огнезащитные базовое покрытие / эмаль; одобрено стандартом UL 790 для кровель из пенополиуретана.

· ELASTUFF 504 и 504 HD – «Чистая» полимочевина разработан в 1978 году - уникальные, ультра-высокой производительности эластомеры, обеспечивающие защиту в экстремальных условиях эксплуатации.

· ELASTUFF 200 - «Чистая» полимочевина разработана в 1984 - Высокое содержание твердых веществ, быстрое высыхание, алифатическое огнезащитное покрытие; одобрено UL 790 для использования для кровельных покрытий из пенополиуретана.

· ELASTUFF 170 и 180 – Производные из полиуретана разработаны в 1989 году - 100% твердых веществ, быстрое высыхание, система специально разработана для нанесения на стеклопластиковые трубы.

· ELASTUFF 120 Производные из полиуретана спрей класса, мастика и роликовые разработаны в 1979 году - 100% твердых веществ, ANSI-NSF 61 совместимые системы для использования на бетоне или стали.

· ELASTUFF 160 - Производные из полиуретана разработана в 1981 году - 100% твердых веществ, быстрая полимеризация, предназначены для непосредственного нанесения на металлические поверхности подверженных истиранию.

Возможности для применения

Защитное гидроизоляционное покрытие для пенополиуретана, герметизирующий заливочный материал для EPS, полиуретановых заливочных пен и других типов флотационных материалов.
Гидроизоляционное защитное покрытие стальных резервуаров, танков, силосов и трубопроводов, антикоррозийные покрытия для стальных балок, труб, листов, емкостей.
Защитное, антикоррозийное, стойкое к истиранию покрытие для кузовов и шасси автомобилей.
Защитная гидроизоляция, используемая с геотекстильной тканью для заключения в капсулу мусора на свалках (герметизирующая мембрана с использования геотекстильной ткани). Гидроизоляция из геотекстиля, для обкладки земляных котлованов-отстойников, предназначенных для удержания различных жидкостей.
Защитное покрытие для декоративных элементов типа опор, водопадов, статуй, раковин, дорожных указателей, разметки шоссе и т.д.
Защитное покрытие для асбестоцементных листов, свинцовых красок и других опасных материалов.
Защитная гидроизоляция бетонных конструкций в строительстве (мостов, подвальных помещений, паркингов, террас, балконов), бетонных плит, кровель и т.п.
Защитная гидроизоляция стали от абразивного износа. Защитное и абразивостойкое покрытие для кузовов самосвалов, вагонов, думпкаров.
Облицовка бетонных танков, бассейнов, резервуаров очистных сооружений, плотин, тоннелей, барж и т.д.
Кровельная гидроизоляция бетонных и металлических крыш, гидроизоляция фундаментов и цокольных этажей зданий.
Антикоррозийная защита трубопроводов, внутренней поверхности металлических резервуаров и цистерн для хранения и транспортировки нефти и нефтепродуктов.
Защитная изоляция поверхностей, подверженных абразивному износу в водных растворах или в атмосферных условиях.
Внутренняя и внешняя изоляционная отделка танков и резервуаров, емкости для пресной воды и сточных вод, ремонт колодцев, искусственных каналов и коллекторов, заслонок и шлюзов, внутренних поверхностей труб и других объектов, подверженных действию водных сред.
Защитное покрытие в горнодобывающей промышленности для вагонов-бункеров, транспортеров, фильтровального оборудования и резервуаров с пульпой;
Изоляционное покрытие от интенсивного абразивного и ударного воздействия стали, бетона и полиэфирных пластиков;
Изоляционное покрытие бункеров для хранения пищевых продуктов и химических удобрений, желобов и транспортеров, днища кузовов самосвалов, ковши экскаваторов, промышленные полы и вертикальные шнековые элеваторы.
Изоляционное покрытие шлюзовых гидрозатворов, сороудерживающих решеток, бункеров, насосов для соленой воды, водяных крыльчаток и обсадных труб на гидроэлектростанциях,
Звукопоглощающие покрытия для механического оборудования, отражающие панели и воздуховоды в целлюлозно-бумажной промышленности,
Звукопоглощающая и абразивная защита для винтовых элеваторов, в производстве орехов в чанах давления винограда и сборных бункерах в сельском хозяйстве.
Защитная облицовка бетонных емкостей, отстойных прудов, земляных отстойников, резервуаров, плотин, рвов, туннелей, насыпей и т.д.
Защитное покрытие стальных емкостей (находящихся на поверхности или заглубленных в грунт), силосов и труб.
Герметизирующий заливочный материал для полихлордифенила, асбеста, свинцовосодержащих красок и иных токсичных сухих материалов.
Защитное покрытие для емкостей для охлажденного солевого раствора (на рыболовецких траулерах).
Защитное покрытие железнодорожных вагонов и перевалочных комплексов предназначенного для перевозки.погрузки и разгрузки различных руд и различных строительных материалов.
Защитная облицовка стен, сводов, внутренних и наружных поверхностей тоннелей, коллекторов, трубопроводов, котлованов и пр.
Гидроизоляция и декоративное покрытие чаш, стен и полов плавательных бассейнов.
Гидроизоляционная облицовка полов и стен в производствах с высокой влажностью и коррозионным воздействием агрессивных жидкостей.
Напольные износостойкие покрытия производственных и складских помещений, торговых центров, многоэтажных парковок.
Гидроизоляционная защита поверхности бетонных мостов от воздействия солей - антиобледенителей.
Гидроизоляционные и антикоррозионные покрытия по металлу: внутренние и наружные покрытия стальных емкостей, силосов и труб, мостов, опор мостов, свай, морских сооружений, корабельных палуб.
Гидроизоляционная облицовка платформ грузовых автомобилей, самосвалов, вагонов для перевозки зерна, угля, минеральных удобрений и других сыпучих грузов.
Изоляционная защита от износа горнодобывающего оборудования, дробильных установок.
Напольные покрытия для автомобильных парковок, производственных помещений, складов и торговых центров;
Антикоррозийные и водостойкие покрытия для химических емкостей, бассейнов атомных станций.

Для решения задач по применению технологических систем ELASTUFF, в части оценки их свойств, применим комплексный подход, учитывающий несколько необходимых условий:

качество и состав поверхности, на которую предполагают нанести полимер;
граничные температуры эксплуатации готового покрытия;
химический состав среды в которой будет находится готовое покрытие;
виды механических нагрузок, которым будет подвергаться готовое покрытие;
типы излучений, действующие на готовое покрытие;
геометрические конфигурации основания на которое наносится полимер;
цветовая гамма готового покрытия.

Исходя из вышеназванных условий можно будет подобрать готовую систему (либо модифицировать её под конкретные нужды Заказчика), чтобы обеспечить максимально долгий срок эксплуатации.

Форма обратной связи

Выполненные проекты

Промышленные и архитектурные покрытия разработаны с целью применения их на различных типах материалах и в экстремальных условиях эксплуатации.

Электростанция Ghazlan - Даммам, Саудовская Аравия

В этом проекте было использовано примерно 150 000 литров ELASTUFF на входных каналах для башни охлаждения, а также каналах выхода воды и 2х испарительных емкостях. Покрытие наносили минимальной толщиной 760 мкм, при этом большинство конструкций взаимодействует с морской водой впускные каналы для градирни. Проект был завершен в 2001 году.

Глубоководный порт Яншань - Шанхай, Китай

ELASTUFF 160 был выбран для защиты стальных трубных свай для глубоководного портового проекта в Шанхае (Китай). Новый глубоководный порт, является вторым по величине строительным проектом в Китае. Порт находится на расстоянии 30 километров от материка. Проект состоит из шести этапов. Первый этап нанесение покрытия на более чем 3000 свай диаметром от 1,2 до 1,7 м и длиной 30 метров. Основными критериями выбора ELASTUFF 160 в качестве защиты стальных трубных свай, явились следующие характеристики такие как стойкость к истираемости, коррозии, адгезия и быстрота в применении. Аналогичные проекты также были выполнены в Циндао, Ин Коу (Далянь) и Тяньцзинь.

Морской порт Breakwall - Сиэтл, Вашингтон

Система ELASTUFF была выбрана в качестве защиты нескольких тысяч стальных двутавровых балок используемых для формирования мола вдоль гавани Сиэтла. Чтобы обеспечить защиту от абразивного износа и коррозии от морской воды, средняя толщина покрытия ELASTUFF составила 1000 мкм на всей поверхности двутавровых балок. Этот проект был завершен в 1984 году.

Морские буи - ВМС США - Субик-Бей, Филиппины

ВМС США использовал систему ELASTUFF для защиты поверхности нескольких десятков крупных океанских буев, которые затем были установлены в Субик-Бей, Филиппины. Средняя толщина покрытия составила приблизительно 1000 мкм. Покрытие наносилось после пескоструйной обработки поверхности стали, что обеспечило защиту к истиранию и коррозии, вызванной воздействием морской воды. Этот проект был завершен в 1989 году.

Гидроэлектростанции DAM SITES - THROUHGOUT NW США

Система ELASTUFF была выбрана правительством США для защиты на плотинах от кавитации и ссадин на шлюзах и сороудерживающих решетках. За последние 25 лет,
были покрыты десятки дамб по всей территории Северо-Запада Соединенных Штатов и эти проекты продолжаются.

Паромный док Tenakee - АЛЯСКА

Многочисленные большие металлические поплавки и трубы, которые используются для паромного дока на Аляске, были покрыты ELASTUFF. Средняя толщина покрытия металла составила1200 - 1500 мкм. Этот проекты был завершен в 1984 -1985 г.

Очистные сооружения и цистерны для хранения воды во всем мире

Покрытия ELASTUFF были выполнены во многих местах мира. Покрытия ELASTUFF особенно эффективны для отстоя и хранения воды, в том числе питьевой. Эти проекты продолжается.

Угольные электростанции США

Угольные электростанции продолжают быть источником электроэнергии на северо-востоке Соединенных Штатов. Шлам и зола, остающийся после сжигании угля, смешивают с водой, и смесь в свою очередь поступает в стальные гидро-бункеры, где вода отделяется от шлака. В связи с высокой степенью истираемости, система ELASTUFF был применена с минимальной толщиной 1500 мкм. Эти проекты продолжаются.

Резервуары для орошения - КУВЕЙТ

Четыре больших бетонных резервуаров для орошения были гидроизолированы NSF 61 ELASTUFF 120 общей площадью около 60 000 м ². Расход ELASTUFF 120 составил 55 640 литров. Расход дополнительных материалов составил; 9690 литров Uni-Tile герметик, 1514 литров мастика ELASTUFF 120 и 757 литров уретановый герметик.

ELASTUFF REFERENCE PROJECTS

WATER EXPOSURE

ELASTUFF REFERENCE PROJECTS

WATER EXPOSURE

1. NATIVE HEALTH SERVICE PROJECT – Omnak Island, Alaska

Project: Water Storage Tanks

Objective: To seal interiors of wood water holding tanks

2. MACON SUPPLY – Sheridan, Wyoming

Project: Water Storage Tanks

Objective: To protect steel from rust & seal water storage tank

3. BONNERS FERRY WATER SUPPLY – Bonners Ferry, Washington

Project: Water Storage Tank

Objective: To line concrete water storage tank

4. ATHOL IDAHO WATER SUPPLY – Athol, Idaho

Project: Water Storage Tank

Objective: To protect steel from corrosion on water storage tank

5. CLARK FORK WATER SUPPLY – Clark Fork, Idaho

Project: Water Storage Tank

Objective: To line concrete water holding tank

6. CITY OF ALMIRA WATER SUPPLY – Almira, Washington

Project: Water Storage Tank

Objective: To prevent corrosion and seal steel water storage tank

7. TEST TANK

Project: Concrete tank for testing submersible motors

Objective: To hold water in test tank and for cleanability of oil and water mixture

8. HYATT REGENCY HOTEL (Market Street) – San Francisco, California

Project: Large fountain and moat in hotel lobby

Objective: Corrosion and waterproofing of steel and concrete

9. LAS VEGAS HALL – Las Vegas, Nevada

Project: Fountain at entrance to building

Objective: Corrosion and waterproofing of steel interior

10. McMILLAN BLOEDEL PULP AND PAPER LTD. – Port Alberni, BC Canada

Project: Water Treatment Plant

Objective: To resist corrosion spillage from caustic chemicals

11. CITY OF WOODVILLE – Woodville, Ohio

Project: Water Treatment Plant

Objective: Corrosion-proofing of steel

12. CITY OF ARCHBOLD – Archbold, Ohio

Project: Waste/Water Treatment Plant

Objective: Chemical and waterproofing of concrete

13. POTATO PROCESSING COMPANY – Moses Lake, Washington

Project: Potato storage warehouse

Objective: Corrosion-proofing of interior galvanized steel walls

14. CITY OF ODESSA – Odessa, Washington

Project: Water storage tank

Objective: Waterproofing of concrete interior

15. CITY OF AUBURN – Auburn, California

Project: Water storage tank lining

Objective: Corrosion-proofing of metal storage tank

16. CITY OF ADELAIDE – Adelaide, Australia

Project: Brine tank producing block ice

Objective: Protect concrete from salt brine corrosion

17. CITY OF PT. BARROW – Pt. Barrow, Alaska

Project: Water tank lining

Objective: Corrosion-proofing of metal storage tank

18. SOVELL MARINA – Palm Beach, Florida

Project: Fresh water tank lining

Objective: Corrosion-proofing of steel storage tank

19. CHEVRON CHEMICAL CORP. – Fertilizer Division – Kennewick, Washington

Project: Exterior of fluid bed cooler

Objective: Corrosion-proofing of steel

20. SWIFT FISH PACKING PLANT – Anchorage, Alaska

Project: Steel walls and beams

Objective: Corrosion-proofing against moisture from fish processing

21. U.S. ARMY CORP OF ENGINEERS – Walla Walla, Washington

Project: Fish hatchery – concrete and plywood walls

Objective: To waterproof walls against moisture from fish hatchery tanks

22. DOUBLE TREE HOTEL – Spokane, Washington

Project: Water Slide

Objective: To waterproof concrete water slide with slick, colored finish

23. VALLEY CHEMICAL COMPANY – LeGrande, Oregon

Project: Chemical fertilizer tank exteriors

Objective: To resist spillage of chemical fertilizers

24. MARTIN MARIETTA CHEMICAL CO., - Manister, Michigan

Project: Interiors of stainless steel tanks

Objective: Corrosion-proofing against chemical salt solutions in tanks

25. CASCADE CULVERT CO. – Arlington, Washington

Project: IMW Plant – water tank lining

Objective: Corrosion-proofing of steel

26. U.S. PUBLIC HEALTH SERVICE – Anchorage, Alaska

Project: Wood stay water tank lining

Objective: To waterproof wooden water storage tank

27. INCHELIUM FERRY COMMISSION – Cusick, Washington

Project: Metal buoys used on the Columbia River to mark path for ferries

Objective: To provide color, as well as water, weather, abrasion and impact resistance

28. ALTA PARKS RECREATION RESERVOIR – Valleyview, Alberta Canada

Project: Water tank lining

Objective: To waterproof concrete water storage tank

29. PONOKA CITY WATER RESERVOIR – Ponoka, Alberta Canada

Project: Ceiling and walls above water line

Objective: To provide waterproof membrane over concrete

30. FOOTNER RESERVOIR – High Level, Alberta Canada

Project: Water tank lining

Objective: Waterproofing concrete water storage tank

31. POUNDMAKER RESERVOIR – St. Albert, Alberta Canada

Project: Water tank lining

Objective: Waterproofing concrete water storage tank

32. REC CENTER RESERVOIR – Bonnyville, Alberta Canada

Project: Water tank lining

Objective: Waterproofing concrete water storage tank

33. CATHEDRAL HILLS CONDOMINIUM – San Francisco, California

Project: Swimming Pool

Objective: To provide lining on pool interior

34. CITY OF UNION CITY/ALVORADO – Union City, California

Project: Water storage tank

Objective: Waterproofing concrete water storage tank

35. EARL ELLIOT RANCH – Fairfield, California

Project: Water storage tank

Objective: Waterproofing concrete water storage tank

36. CITY OF REDDING – Redding, California

Project: Water clarifier tank

Objective: To provide waterproofing and chemical resistance to tank interior

37. HONDA MANUFACTURING PLANT – Alliston, Ontario Canada

Project: Water storage tank

Objective: to provide corrosion-proofing to steel tank interior

38. 60 SOUTH MARKET STREET – San Francisco, California

Project: Decorative fountain

Objective: To provide waterproof color-coat to fountain interior

39. RACINE LAUNCH BASIN – Racine, Wisconsin

Project: Marine dock floats

Objective: To provide waterproofing and corrosion resistance to exterior steel floats

40. UNIVERSITY PARK – Chicago, Illinois

Project: Reflection pool

Objective: Provide waterproof color-coat

41. TALLERSOLL CONDOMINIUM – Chicago, Illinois

Project: Reflection pool

Objective: Provide waterproof color-coat to pool

42. GEORGIA POWER CO., - Baxley, Georgia

Project: hatch nuclear plant #2

Objective: To provide waterproofing and corrosion resistance to cooling tower

43. WASTE/WATER TREATMENT PLANT – Port Neches, Texas

Project: Clarifier tanks

Objective: To provide waterproof, chemical resistant membrane

44. CITY OF CORAM – Coram, New York

Project: Containment dike

Objective: To provide waterproof membrane over concrete

45. GRAND FORKS AIR FORCE BASE – Grand Forks, North Dakota

Project: Water storage tank

Objective: To provide corrosion protection over steel water storage tank

46. WASHINGTON WATER POWER CO., - Spokane, Washington

Project: Little Falls Dam

Objective: To provide corrosion and abrasion protection to dam gates

47. CITY OF OAKSDALE – Oaksdale, Washington

Project: City swimming pool

Objective: Provide waterproof lining to interior of pool

48. COEUR D’ALENE HOTEL – Coeur d’Alene, Idaho

Project: Sea wall

Objective: To provide waterproof color-coat to submerged concrete retaining wall

49. CITY OF EVANSVILLE – Evansville, Indiana

Project: Fountain

Objective: To provide waterproof color-coat to concrete fountain interior

50. CITY OF INDIANAPOLIS – Indianapolis, Indiana

Project: Pan-Am Plaza pool and fountains

Objective: To provide waterproof color-coat

51. JOHNSON WAX – Racine, Wisconsin

Project: Large water fountain & smaller adjoining fountains at corporate headquarters

Objective: To provide waterproof color-coat

52. KOLLE CENTER – Phoenix, Arizona

Project: Courtyard fountain & water trough around grounds

Objective: To provide waterproof colored lining

53. FOUNTAINHEAD BUSINESS PARK – Tempe, Arizona

Project: Courtyard Fountain

Objective: To provide waterproofing and corrosion resistance over steel lining

54. CITY & COUNTY OF HONOLULU – Honolulu, Hawaii

Project: Board of Water Supply fountain

Objective: To provide waterproof color-coat over concrete

55. THE COURTYARD SHOPPING CENTER – Palm Springs, Californai

Project: Four decorative fountains

Objective: To provide waterproof color-coat over concrete

56. MARQUIS HOTEL – Palm Springs, California

Project: Decorative exterior fountain

Objective: To provide waterproof color-coat over concrete

57. RANCHO LAS PALMAS COUNTRY CLUB – Rancho Mirage, California

Project: Twelve swimming pools and 15 spas

Objective: To provide waterproof colored lining

58. CANYON ESTATES CONDOMINIUMS – Palm Springs, California

Project: Five swimming pools and 5 spas

Objective: To provide waterproof colored lining

59. HIGH GROVE BUSINESS CENTER – Dupage, Illinois

Project: Retaining walls in reflection pool

Objective: To provide waterproof color-coat over concrete

60. MANSION GROVE – Santa Clara, California

Project: Reflection pool

Objective: To provide waterproof color-coat over concrete

61. YUKON OIL REFINERY – KOREA

Project: Waste/water treatment basin

Objective: To provide waterproofing and chemical resistance over concrete

62. SANGUYONG OIL REFINERY – Busan, Korea

Project: Cooling Tower

Objective: To provide waterproofing over concrete

63. TACKWANG INDUSTRIES – Busan, Korea

Project: Waste/ water treatment plant

Objective: To provide waterproofing and chemical resistance over concrete

64. BASF KOREA – Yosu, Korea

Project: Cooling Tower

Objective: To provide waterproofing over concrete

65. HONAM OIL REFINERY – Yosu, Korea

Project: Cooling Tower

Objective: To provide waterproofing over concrete

66. SK OIL REFINERY – Ulsan, Korea

Project: Cooling Tower

Objective: To provide waterproofing over concrete

67. SK OXYCHEMICAL – Ulsan, Korea

Project: Cooling Tower

Objective: To provide waterproofing over concrete

68. TAEKWANT INDUSTRIES – Ulsan, Korea

Project: Cooling Tower

Objective: To provide waterproofing over concrete

69. HYUNDAI PETROCHEMICAL – Daesan, Korea

Project: Cooling Tower

Objective: To provide waterproofing over concrete

70. SK OIL REFINERY #2 – Ulsan, Korea

Project: Cooling Tower

Objective: To provide waterproofing over concrete

71. SK OIL REFINERY FCC – Ulsan, Korea

Project: Cooling Tower

Objective: To provide waterproofing over concrete

72. LG OIL REFINERY – Yosu, Korea

Project: Cooling Tower

Objective: To provide waterproofing over concrete

73. LG SEMICON - Cheongju, Korea

Project: Chemical storage tank

Objective: To provide chemical resistance and waterproofing in storage tank

74. SK NEP REVAMPING – Ulsan, Korea

Project: Cooling Tower

Objective: To provide waterproofing over concrete

75. SK PE/PP REVAMPING – Ulsan, Korea

Project: Cooling Tower

Objective: To provide waterproofing over concrete

76. TAEKWANG INDUSTRIES – Ulsan, Korea

Project: Cooling Tower

Objective: To provide waterproofing over concrete

77. ANAM INDUSTRIES – Bucheon, Korea

Project: Waste/water treatment

Objective: To provide waterproofing and chemical resistance in concrete tanks

78. HYUNDAI PETROCHEMICAL – Daesan, Korea

Project: Waste/water treatment

Objective: Top provide waterproofing and chemical resistance in concrete tanks

79. INCHEON OIL REFINERY – Incheon, Korea

Project: Cooling Tower

Objective: To provide waterproofing over concrete

80. HYUNDAI ELECTRONICS – Icheon, Korea

Project: Cooling Tower

Objective: To provide waterproofing over concrete

81. HYUNDAI PETROCHEMICAL – Daesan, Korea

Project: Cooling Tower

Objective: To provide waterproofing over concrete

82. SUNGWOO ELECTRONICS – Ansung, Korea

Project: Waste/water treatment plant

Objective: to provide waterproofing and chemical resistance in concrete tanks

83. HYUNDAI OIL REFINERY – Daesan, Korea

Project: Cooling Tower

Objective: To provide waterproofing over concrete

84. TAEKWANG INDUSTRIES – Ulsan, Korea

Project: Cooling Tower

Objective: To provide waterproofing over concrete

85. INCHEON NEW AIRPORT – Incheon, Korea

Project: Water storage tank

Objective: To waterproof concrete water storage tank

86. HANKOOK CARPROLACTAM – Ulsan, Korea

Project: Cooling Tower

Objective: To provide waterproofing over concrete7. SUNYANG BREWERY – Daejeon, Korea

Project: Chemical tank lining

Objective: To provide waterproofing and chemical resistance

История защитных покрытий и выполненные проекты

История ELASTUFF

Возможности для применения

Выполненные проекты

ELASTUFF REFERENCE PROJECTS

WATER EXPOSURE

Вход для пользователя