Primer 302 LV - для обеспечения максимальной адгезии защитных покрытий к стали, нержавеющая стали, чугуну, алюминию и другие металлические основы
PRIMER 302 LV
Технические данные и инструкция по применению
Описание продукта
PRIMER 302 LV является эпоксидной двухкомпонентной, высокопроизводительной антикоррозийной грунтовкой. Продукт сочетает в себе ингибирующие пигменты в сочетании с полимерной смолой. PRIMER 302 LV создает физическую и химическую связь между основой и эластомерными покрытиями из полиуретана и полимочевины.
Прочность достигается путем химического сшивания полимера в грунтовке с эластомерными покрытиями из полиуретана или полимочевины. PRIMER 302 LV производится только в светло сером цвете.
Применение
PRIMER 302 LV специально разработана для обеспечения максимальной адгезии защитных покрытий ELASTUFF из полиуретана или полимочевины на такие основы как сталь, нержавеющая сталь, чугун, алюминий и другие металлические основы. PRIMER 302 LV может также использоваться для покрытий, применяемых в постоянных условиях погружения.
Срок хранения
Срок годности компонентов А и B в закрытых емкостях составляет два (2) года. Хранить при
температуре от 10 ° C и 38 ° С. Не открывайте контейнеры до необходимости использования материала.
Физические свойства
PRIMER 302 LV A
| PRIMER 302 LV B
|
MSDS | MSDS |
1. Соотношение при смешивании: 1 части А на 1 часть B по объему (1А: 1В)
2. Смешанная Полезная Срок годности: 8 часов при температуре 75 ° F (24 ° C), 50% R.H.
3. Время высыхания: 3 часов при 75 ° F (24 ° C), 50% R.H.
4. Твердые по весу (смешанный): 81% (± 2) [ASTM D2369]
5. Твердые по объему (смешанный): 80% (± 2) [ASTM D2697]
6. Температура вспышки:
Часть А: 109 ° F (43 ° C)
Часть В: 80 ° F (27 ° C)
7. ЛОС (летучих органических материалах):
Часть А: 28 г / л
Часть B: 167 г / л
Комбинированный: <100 г / л
8. Температурные пределы для эксплуатации Условия: от -56 ° С до 93 ° С
Упаковка и смешивание
PRIMER 302 LV является двухкомпонентным материалом и доступны в контейнере (0,95 л) и 3,8 литров банка, 19 литров ведра. Возможна специальная упаковка
Смешайте один к одному по объему две части А и В. Смешенный состав PRIMER 302
LV может быть нанесен на обрабатываемую поверхность, однако, рекомендуется для повышения эффекта "смачивания" на большинстве основ добавлять в состав до 50%
по объему метилэтилкетона (МЕК), ксилол или ацетон. Материалы перед нанесением, должны быть тщательно смешены. Безопасно использовать пневматические взрывозащищенные смесители, с лезвиями, способными равномерно смешивать весь контейнер. Срок его службы смешенного составляет 8 часов при 24 ° C.
Сопротивление к конденсации: *
Испытательные образцы были помещены в QCT камеру и выдерживают
температуру 49 ° C и 100 '% относительной влажности. PRIMER 302 LV не имел никакой
потери адгезии, никаких пузырей или размягчения. Коррозия под пленкой не наблюдалась.
Визуальные наблюдения были сделаны в через 30 минут после извлечения панели
из испытательной камеры и потом снова через 24
часа после теста. Испытания проведены в соответствии ASTM D2247 с.
Сопротивление соляному туману: *
Испытательные образцы были помещены в специальную камеру под соляное орошение и выдержаны при температуре 35 ° C, с использованием раствора натрия хлорида не менее 5% по
весу. После 1000 часов непрерывного тестирования, PRIMER 302 LV не потерял адгезии, не имел никаких пузырей или размягчения. Коррозия под пленкой не наблюдалась.
Испытано в соответствии с ASTM B117
Гибкость: *
PRIMER 302 LV сохраняет свою способность выдерживать несколько изгибов 1,11 см
без трещин. Наблюдения проводились под 10-кратным увеличением. Испытано в
соответствии с Федеральным метод испытаний Стандарт № 141-6221.
Стойкость к удару: **
Gardner Impact Tester - PRIMER 302 LV не разрушается, трещины или швов при ударе не образуется
Прямое воздействие 60 фунтов на дюйм. Испытано в соответствии с Федеральным метод испытаний Стандарт № 141-6226.
Прочность:
PRIMER 302 LV наносили на стальные панели толщиной не менее 38 мкм сухой пленки. Стальные панели были подвергнуты пескоструйной обработке до почти белого (SP10) и загрунтованы.
Испытано в соответствии с ASTM D903.
Катодное отслоение:
Покрытие на стальных трубах подсоединяется к отрицательному полюсу для проверки коррозионной стойкости, как указано в стандарте ASTM G8.
PRIMER 302 LV превосходит самые критические требования в сочетании с покрытиями из полиуретана и полимочевины. Стальную трубу подвергают различной степени воздействию отрицательного напряжения.
* Эти тесты были проведены с использованием холоднокатаной листовой стали. Стальные панели были подвергнуты пескоструйной обработке, чтобы почти до белого металла (SSPC-SP10), а затем загрунтованы. PRIMER 302 LV наносился распылителем в один слой, при минимальной толщине сухой пленки 38 сухих мкм. Испытательные панели твердели при температуре 24 ° C, относительной влажности 50% в течение 6 дней и затем сушили в печи при 52 ° C за 1 день до тестирования.
** Этот тест проводили с использованием панели из нержавеющей стали. Нержавеющая сталь была очищена кислотой с помощью 10% соляной кислоты, а затем загрунтована PRIMER 302 LV методом распылением.
Низкие и высокие температуры:
PRIMER 302 LV может быть применен при температуре от 0 ° С до 49 ° C.
Для нанесения грунтовки ниже 0 ° С, проконсультируйтесь с технической службой
Быстрое время отверждения:
PRIMER 302 LV высыхает за менее чем 3 часа при 24 ° C /50% Влажности. Это позволяет наносить базовые покрытия с максимальной эффективностью. Время сушки может быть уменьшено путем
применения "быстрых" растворителей, таких как MEK.
Подготовка поверхностей
Сталь и дефекты изготовления, такие как сварные расслоения, наплывы и т. д.,
должны быть исправлены до начала абразивной обработки. Все предыдущие краски или покрытия на основе должны быть полностью удалены, включая краски или покрытия, которые плотно прилипли к поверхности.
Все заусенцы, неровные края, подрезы, углубления и дефекты поверхности должны быть гладкими, а пористые сварные швы должны быть отшлифованы до свободного металла.
Стальные поверхности должны быть очищены до либо почти белого (SP10) или белого металла (SP5) в зависимости от условий проект.
Гидродинамическая или пескоструйная обработка водяным паром не рекомендуется.
Порядок очистки
SSPC-SP1 при помощи растворителя
SSPC - SP5 белого металла пескоструйной очистки
SSPC - SP10 почти белого пескоструйной очистки
Все масла, смазки, сварки потока, и другие загрязнения на поверхности должны быть удалены до пескоструйной очистки с помощью смывки растворителем, как определено в SSPC - SP1 при помощи растворителя.
Чрезмерная ржавчина должна быть удалена механически до пескоструйной очистки.
Работы не должны проводиться, когда температура поверхности стали меньше
3 ° C окружающего воздуха и относительной влажности, превышающей 80%, или когда
существует возможность этого.
После пескоструйной обработки очищенная поверхность должна быть загрунтована
до конца рабочего дня, но в любом случае до появления видимой ржавчины. Если поверхность металла подвергается химическому загрязнению, грунтование после пескоструйной очистки поверхности должна происходить как можно скорее.
Степень подготовки поверхности
Обработка стали сухим абразивом
Небольшое воздействие на истирание:
Пескоструйная очистка почти до белого (SP10) с минимальным профилем 51 мкм
Грунтовка - поверхность должна быть загрунтована PRIMER 302 LV до минимальной толщины
от 20 до 30 сухих мкм.
Среднее воздействие на истирание:
Пескоструйная очистка почти до белого (SP10) с профилем выше 51 мкм
Грунтовка - поверхность должна быть загрунтована PRIMER 302 LV до минимальной толщины
от 20 до 30 сухих мкм.
Сильное воздействие на истирание:
Пескоструйная очистка почти до белого (SP10) с профилем выше 76 мкм
Грунтовка - поверхность должна быть загрунтована PRIMER 302 LV до минимальной толщины в сухом остатке от 38 до 50 мкм.
Для подготовки стальных поверхностей можно использовать гидродинамическую очистку с абразивом до белого металла (SP5) применяя различные фракции минеральных наполнителей.
Перед нанесением грунтовки PRIMER 302 LV, поверхность металла должна быть обеспылена пылесосом
Нанесение
PRIMER 302 LV может быть нанесено обычным способом или безвоздушным распылителем. Безвоздушного распыления является предпочтительным
Методом. Расход PRIMER 302 LV зависит от шероховатости поверхности или разбавлением с по объему метилэтилкетоном (МЕК), ксилолом или ацетоном.
Для большинства поверхностей рекомендуются PRIMER 302 LV, который разведен в соотношении 2:1 с одним из указанных выше растворителей. Для поверхностей с профилем 51микрон расход от 6,1 до 7,3 м / л. - сухая пленка от 25 до 38 сухой мкм.
Высота краскопульта при нанесении - 61 см от основы, под прямым углом.
PRIMER 302 LV, желательно окрасить в тот же день, но не позднее 48 часов после нанесения.
Очистка
Чистка оборудования производится метилэтилкетоном (МЭК), ксилолом или ацетоном.
Ограничения и меры предосторожности
Храните контейнеры плотно закрытыми, только в хорошо проветриваемом помещении.
Растворители в PRIMER 302 LV являются огнеопасными. Храните контейнеры вдали от
тепла, искр и открытого пламени. Для нанесения PRIMER 302 LV используйте только взрывозащищенное оборудование.
Наносите материал в хорошо вентилируемом помещении.
Избегайте вдыхания паров или взвеси материала.
Используйте соответствующий респиратор.
Избегайте контакта с глазами и кожей.
Дополнительная документация
Презентации
- Необходимость применения систем покрытий на основе полиуретана,мочевины и гибридов
- Промышленные покрытия и защитные материалы.pdf
- Архитектурные покрытия для стен и фасадов.pdf
- Защитные покрытия для паркингов и гаражей.pdf
- Специальная защитная окраска стен и фасадов.pdf
- Универсальные системы гидроизоляции.pdf
- Система покрытий ELASTUFF для строительства автомобильных дорог и магистралей.pdf
- Система покрытий ELASTUFF для емкостей, нефтяных платформ, резервуаров.pdf
- Система покрытий ELASTUFF для нефтеперерабатывающих баз, емкостей и резервуаров.pdf
- Система покрытий ELASTUFF для очистных и водоочистных сооружений.pdf
- Система покрытий ELASTUFF для судов, кораблей и гидротехнических сооружений.pdf
- Система покрытий ELASTUFF для цистерн всех назначений.pdf
- Система покрытий ELASTUFF Общая информация.pdf
- Система покрытий ELASTUFF 160 для свай, металлического шпунта, очистных сооружений.pdf
- Система покрытий ELASTUFF 160 для свай, трубопроводов, кранов.pdf
- Система покрытий ELASTUFF 300 для поверхностей, где необходима высокая износостойкость..pdf
- Система покрытий UNIFLEX 3000 износостойкое покрытие для гаражей и автостоянок..pdf
Свяжитесь с нашим техническим представителем